Aluminium
| 1050 Al99,5 |
ENAW 1050 – Olegerad aluminium med låga hållfasthetsvärden och den vanligaste plåtlegeringen. Legeringen har bra egenskaper för bockning och svetsning och lämpar sig för ytbehandling. Goda korrosionsegenskaper, är repkänslig, har ett brett användningsområde. Den innehåller 99,5% aluminium, och produceras i plåt främst i tjocklek från 0,5 mm – 6 mm. Finns även i rundstång, dock ngt ovanlig. |
| 1070 Al99,7 |
Al99,7 |
| 1200 Al 99,0 |
Olegerad aluminium, goda korrosionsegenskaper, god formbarhet. Innehåller Al 99,0% |
| 2007 AlCu4PbMgMn |
En legering som innehåller en hög halt av koppar (4-5%). Den påminner om EN AW-2011 och dess egenskaper. Det är en kortspånig legering med mycket god skärbarhet. Används vid avancerad bearbetning och vid krav på hög hållfasthet i exempelvis maskindelar, bultar och nitar. Legeringen har sämre korrosionsbeständighet och den är inte lämpligt för svetsning på grund av den höga kopparhalten. Mindre god anodiseringskvalitet. |
| 2011 AlCu6BiPb |
En legering som innehåller en hög halt av koppar (4-5%). Den påminner om EN AW-2007 och dess egenskaper. Det är enkortspånig legering med mycket god skärbarhet. Används vid avancerad bearbetning och vid krav på hög hållfasthet i exempelvis maskindelar, bultar och nitar. Legeringen har sämre korrosionsbeständighet och den är inte lämplig försvetsning på grund av den höga kopparhalten. Mindre god anodiseringskvalitet. |
| 2014 AlCu4SiMg |
En legering som innehåller en hög halt av koppar (4-5%). Den påminner om EN AW-2007 och EN AW-2011 och dess egenskaper. Det är en kortspånig legering med mycket god skärbarhet och hög hållfasthet. Används vanligen inom flyg- och försvarsindustrin. |
| 2017 AlCu4MgSi |
En legering med hög kopparhalt. Det är en kortspånig legering, lämplig för bearbetning. Legeringen har lågkorrosionsbeständighet och lämpar sig inte för svetsning på grund av den höga kopparhalten. Den är inte lämplig fördekorativ anodisering. |
| 4032 AlSiCuMgNi |
Hög slitstyrka, svetsbar, korrosionsbeständig, hög hållfasthet, utmärkt att bearbeta. |
| 5754 AlMg3 |
En mycket vanlig plåtlegering. Den är saltvattenresistent (hög korrosionsbeständighet) och har en medelgod hållfasthet. God svetsbarhet och medelgod för anodisering. |
| 6061 AlMg1SiCu |
Lämpar sig för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning. AlMg1SiCu. |
| 6026 | Legeringen har liknande egenskaper som EN AW-6082 men är lättare att bearbeta då den är kortspånig. Medelgoda svets-, korrosions- och anodiseringsegenskaper. |
| 6082 AlSi1MgMn |
Har en hög hållfasthet och en god korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning och kan anodiseras. |
| 7010 AlZn6,2MgCuZr |
En kortspånig legering med mycket hög hållfasthet. Legeringen har en låg korrosionsbeständighet och lämpar sig inte för svetsning eller anodisering. |
| 7020 AlZn4,5Mg1 |
En kortspånig legering med mycket hög hållfasthet. Legeringen har en låg korrosionsbeständighet och lämpar sig inte anodisering. Bättre svetsbarhet än övriga legeringar i 7000 serien. |
| 7050 AlZn6,2MgCuZr |
Flygkvalitet, högpresterande legering, står emot spänningskorrosion. |
| 7075 AlZnMgCu1,5 |
En kortspånig legering med mycket hög hållfasthet. Legeringen har låg korrosionsbeständighet och lämpar sig inte för svetsning eller anodisering. |
| Legeringsgrupper |
|
Grupp 1 icke härdbara: |
| Grupp 2 Härdbara: 2007,2011,2014,2017,2014,2030,5052,5754,5083,7020,7049,7075 |
1000-serien – olegerat aluminium
När legeringen innehåller minst 99,00 procent aluminium, brukas ofta beteckningen renaluminium. Detta är legeringar med låg styrka, mycket god formbarhet och ledningsförmåga samt goda korrosionsegenskaper. Exempel på användningsområden: förpackningar, kastruller, elektriska kablar.
2000-serien – Cu-legeringar
Aluminium får sin styrka vid tillsats av olika legeringselement. Tillsats av koppar ger ett material med mycket hög styrka, men nackdelen är att det får relativt dåliga svets- och korrosionsegenskaper. Typiska användningsområden är i flygplan, maskindelar, bultar och nitar.
5000-serien – Mg-legeringar
Tillsats av magnesium bidrar till att öka styrkan i materialet. Korrosionsmotståndet är bra. Legeringar med mer än 3 procent magnesium betecknas ibland som sjövattenbeständigt aluminium. 5000-serien är en typisk plåtlegering som används både inom bygg och skeppsbyggnad.
6000-serien – Mg-Si-legeringar
Vid tillsats av både magnesium och kisel får vi en härdbar legering som är mycket lämpligt för extrudering. Dessa legeringar har goda egenskaper vad det gäller svetsbarhet, korrosionsmotstånd, spånskärning och elektrisk ledningsförmåga.
Styrkan kan också bli relativt hög. Legeringen lämpar sig bra för anodisering och används ofta till dekorativa föremål.
6000-serien är den legering som används mest för aluminiumprofiler och användningsområdena är många.
7000-serien – Zn-legeringar
Detta är mycket höghållfasta legeringar. Vid tillsats av zink och mangan uppnår man inte bara styrka men också goda korrosions- och svetsegenskaper. Dessa legeringar kan härdas och tillhör de starkaste. Typiska användningsområden är svetsade konstruktioner som är utsatta för stora mekaniska påfrestningar. Bil, flyg samt försvarsindustrin är några användningsområden för denna typ av legering.
| F | Fabrikationstillstånd (inga gränsvärden för mekaniska egenskaper angivna) |
| O | Glödgat- Produkter som erhåller de för glödgat angivna egenskaperna efter varmbearbetning, får betecknas som O-tillstånd. |
| O1 | Värmebehandlat vid ungefär samma tid och temperatur som krävs för upplösningsbehandling och långsamt kylt till rumstemperatur (tidigare betecknat T41). |
| H12 | Hårdbearbetat- ¼ hårt |
| H14 | Hårdbearbetat – ½ hårt |
| H16 | Hårdbearbetat- ¾ hårt |
| H18 | Hårdbearbetat – 4/4 hårt (helhårt) |
| H19 | Hårdbearbetat – extra hårt |
| Hxx4 | Avser präglad eller mönstrad plåt, band tillverkat från motsvarande Hxx-tillstånd. |
| Hxx5 | Hårdbearbetat – gäller svetsade rör. |
| H111 | Glödgat och lätt kallbearbetat (mindre än H11) genom påföljande operationer såsom sträckning eller planing. |
| H112 | Lätt hårdbearbetat eller varmbearbetat eller efter en begränsad kallbearbetning (gränsvärden för mekaniska egenskaper är satta). |
| H116 | Avser aluminium-magnesium-legeringar med en magnesiumhalt av 4% eller högre för vilka gränser för mekaniska egenskaper och skikt-korrosionshärdighet finns fastställda. |
| H22 | Hårdbearbetat och anlöpt – ¼ hårt |
| H24 | Hårdbearbetat och anlöpt – ¾ hårt |
| H26 | Hårdbearbetat och anlöpt – ¾ hårt |
| H28 | Hårdbearbetat och anlöpt – 4/4 hårt (helhårt) |
| H32 | Hårdbearbetat och stabiliserat – ¼ hårt |
| H34 | Hårdbearbetat och stabiliserat – ½ hårt |
| H36 | Hårdbearbetat och stabiliserat – ¾ hårt |
| H38 | Hårdbearbetat och stabiliserat – 4/4 hårt (helhårt) |
| H42 | Hårdbearbetat och lackerat – ¼ hårt |
| H44 | Hårdbearbetat och lackerat – ½ hårt |
| H46 | Hårdbearbetat och lackerat – ¾ hårt |
| H48 | Hårdbearbetat och lackerat – 4/4 hårt (helhårt) |
| W | Upplösningsbehandlat (instabilt tillstånd). Tiden för kallåldring (W 2h…) kan också föreskrivas. |
| T3 | Upplösningsbehandlat, kallbearbetat och kallåldrat. |
| T4 | Upplösningsbehandlat och kallåldrat. |
| T42 | Upplösningsbehandlat och kallåldrat. Avser provmaterial som värmebehandlats från glödgat eller F-tillstånd, eller produkter som av kunden värmebehandlats från valfritt tillstånd. |
| T451 | Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning an angiven grad (kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6mm, 1,5% till 3% för plåt 6mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång. 1% till 5% för fri-eller ringsmide och valsad ring) och sedan varmåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning. |
| T6 | Upplösningsbehandlat och varmåldrat. |
| T651 | Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (Kvarstående deformation 0,5% till 3% för plåt under 6mm, 1,5% till 3% för plåt 6mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång. 1% till %5 för fri-eller ringsmide och valsad ring) och sedan varmåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning. |
| T6510 |
Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 1% till 3% för strängpressad stång, profil och rör, 0,5 % till 3% för dragna rör) och därefter varmåldrat. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning. |
| T6511 | Samma som T6510 utom att en lättare riktning är tillåten efter sträckning för att uppnå standardiserade toleranser. |
| T7 | Uplösningsbehandlat och överåldrat. |
|
T7351
|
Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 0,5 % till 3% för plåt under 6 mm, 1,5 % till 3% för plåt 6 mm och över, 1% till 3% för valsad eller kalldragen stång, 1% till 5% för fri- eller ringsmide och valsad ring) och därefter överåldrat för att ge bästa spännings- och korrosionshärdighet. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning. |
| T76510 | Upplösningsbehandlat, avspänningsbehandlat genom sträckning en angiven grad (kvarstående deformation 1% till 3% för strängpressad stång, profil och rör, 0,5 % till 3% för dragna rör) och sedan överåldrat för att uppnå bra skiktkorrosionshärdighet. Produkterna erhåller ingen ytterligare riktning efter sträckning. |
| T76511 | Samma som T76510 utom att en lättare riktning är tillåten efter sträckning för att uppnå standardiserade toleranser. |
| T8 | Upplösningsbehandlat, kallbearbetat och varmåldrat. |
| EN AW Numerisk |
Sverige SS |
USA AA |
Tyskland DIN |
England BS |
| 1050A 1070A 1200 |
4007 4005 4010 |
1050A 1070A 1200 |
Al99,5 Al99,7 Al99,0 |
1050A 1070A 1200 |
| 2007 2011 2014 2024 |
4335 4355 4338 |
2007 2011 2014 2024 |
AlCuMgPb AlCuBiPb AlCuSiMn AlCuMg2 |
2007 2011 2014 2024 |
| 5005 5052 5083 5754 |
4106 4120 4140 4125 |
5005 5052 5083 5754 |
AlMg1 AlMg2,5 AlMg4,5Mn AlMg3 |
5005 5052 5083 – |
| 6060 6061 6063 6082 6262 |
4103 – 4104 4212 – |
6060 6061 6063 6082 6262 |
AlMgSi AlMg1SiCu AlMgSi0,5 AlMgSi1 – |
– 6061 6063 6082 – |
Kontakta vår försäljningsavdelning för offerter och priser samt mer ingående information om vårt produktsortiment och om produktval. Kom ihåg att genom vårt kontaktnät av leverantörer kan vi få tag på produkter som ligger utanför ordinarie sortiment.